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    自动喷漆生产线的水帘循环系统的工艺流程

    发布时间:2019-09-06 11:38:35 发布人:荣德机器人分享道
      为保证自动喷漆生产线的连续性作业,企业使用过程中循环水槽内不使用清捞过程,水帘废水内的所有漆渣和有机物均循环排出系统,通过净化装置净化后回用于水帘循环系统。现场设8间喷漆房,按照每间喷漆房循环水量15m3/h,系统循环总水量约120m3/h。由于系统循环量较大,废水中有机物积累浓度不会太高。为保证循环水的净化程度,自动喷漆生产线的废水处理系统设计处理量为3m3/h。

      自动喷漆线废水处理工艺流程说明:
      (1) 生产废水从二楼喷漆房水帘柜里溢流进入废水收集池,废水收集池前段设置三级隔油并设置自动捞渣机,去除废水中的部分漆渣和部分油类物质。
      (2)废水收集池中的废水调节好pH值后,用泵定量的泵入反应池中,在反应池中加入混凝剂和助凝剂,充分搅拌反应。
      (3)废水自流进入气浮池,混凝剂充分反应后,废水中的污染物随着矾花被微气泡上浮分离,清液进入好氧生化池,浮渣和污泥定期排入污泥池。
      (4)好氧生化池中投入生物菌种,通入空气,通过好氧微生物的作用降解废水中的部分溶解性的有机物,混合液自流进入二沉池,在二沉池中进行泥水分离,分离的污泥回流进入生化池循环使用,上清液自流进入中间水池。
      (5)中间水池中废水经过提升泵进入后续的过滤器,过滤器分两级,第一级为石英砂过滤器,第二级为活性炭过滤器,过滤器出水直接回用于喷淋。
      (6)污泥池中污泥经过静置沉淀浓缩后,上清液回流至废水收集池重新处理,浓缩污泥进入板框压滤机压干,泥饼外运处置,滤液回流至废水收集池重新处理。


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